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回转窑焚烧炉关闭密封的注意事项和做法

发表时间:2020-08-20 15:32
文章附图

  在停止和密封回转窑焚烧炉的过程中,总结了一些宝贵的经验。 在普通消费中,回转窑焚烧炉似乎会停止或密封窑炉,但该窑炉可能是由于临时停水,断电,机械故障以及燃料供应不足而引起的。 封闭式窑炉在更换耐火砖或停止中期维修,大修以及在消耗实习生时出现回转窑的过程中,仍然有很多情况下会停止和密封窑炉。

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  回转窑焚烧炉通常在关闭时先关闭风扇,这样回转窑中的热空气就会被自然风散发出去。 排出时应特别注意煅烧段和排出段。 回转窑的温度不能超过300℃,因为如果回转窑设备的温度过高,则会损坏设备中金属配件的小部分。 如果窑内温度超过规格,则须使用不含无烟煤的石灰石来提高窑内温度,以控制回转窑的温度。

  回转窑焚烧炉的注意事项和做法如下:

  1.回转窑焚烧炉突然停机并冷却,这可能导致砖块粘结在一起,或者砖块和窑炉壁粘结在一起。回转窑开封后,会影响窑的正常运行,影响物料的煅烧,不利于质量的提高。

  工作人员的详细方法:在关闭窑炉前几天应有降低混煤率的程序,以便窑炉在没有粘性窑炉和结节的情况下停止窑炉封闭。 降低混煤率的数量应基于密封性。可以确定窑中的天数,窑的燃烧和过度燃烧条件。 然后使用降低煤混合速率的混合物将原来在高温层中的物料交换到回转窑以排出火并冷却,从而使窑中物料的温度低于温度。 粘窑。

  2.密封窑炉的过程和混合物的顺序。 详细方法:提高煤掺合率取决于旋转窑的密封天数,通常在1--2个月内。 可以在1%-5%的范围内更改。 密封窑的天数逐渐减少,应相应提高或降低混煤率。 增加密封窑的天数,并应相应提高混煤率。 连接。

  3.启封回转窑焚烧炉后调整配煤量。 详细方法:立即连续供气,关闭回转窑焚烧炉的窑门,并密封物料的喇叭口。 使用碎石并在碎石上用白灰色表面密封材料表面,以确保没有空气泄漏并达到正常的配煤量。


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